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我国塑胶业自主创新技术有待提高

浏览次数: 日期:2015-02-03

据悉,目前深圳市塑胶企业超过5000家,加工量占全国9%,深圳已成为广东乃至全国塑胶企业最密集、 产业配套最齐全的塑胶产业基地,杜邦、GE, LG化工等国际塑胶巨头先后将技术研发中心及办事处迁来深圳。 

深圳注塑机已居龙头地位

据深圳市塑胶行业协会秘书长王文广介绍,珠江三角洲与长江三角洲地区,是中国塑胶加工最发达的两个地区,两者合计的塑胶加工量占全国60%左右。2004年深圳的塑胶加工产值达到439亿元人民币,年增长率保持在18%左右,占深圳市工业产值的15%,占广东省塑胶加工产量的30%,占全国塑胶加工产量的9%左右。深圳市塑胶行业的突出地位,得益于该市电子、玩具、包装、机械等行业的迅猛发展。

塑料机械以注塑机为龙头,深圳注塑机产业发达,香港六成注塑机生产厂家落户深圳,年产注塑机3万台左右,约占全国总产量的60%。主要企业有震雄、力劲、亿利达等。全球最大的注塑机龙头企业震雄机器有限公司在龙岗大工业区建有工业园,主要生产60吨以上的大型省电系列注塑机。

自主知识产权产品比例亟待提高

王文广认为,近年来,劳动力成本增加,原材料成本升幅过大及缺电严重等因素已对深圳市塑胶加工业造成一定程度的影响。面对这些问题,深圳塑料加工企业应积极开发具有自主产权产品,提高产品技术含量,改变简单的劳动密集型加工方式。此外,在原料行业,深圳的规模型原料生产企业仍为零,中海壳牌80万吨乙烯等大型项目落户惠州。近年,深圳政府已认识到,在满足环保要求的同时,也应该发展化工合成项目。目前正在龙岗区沿海规划深圳市精细化工园区。

王文广认为,从深圳塑胶行业的长远发展来看,深圳市应鼓励塑胶原材料项目建设,并出台一些相应的优惠政策。可喜的是在深圳“十一五”规划的产业导向目录中,塑料原材料项目较重,已将大型合成树脂、工程塑料及改性塑料列为重点。他建议,深圳在通用工程塑料及特种工程塑料等方面加大投资力度。这些树脂目前国内自给率不到10%,市场替力巨大。另外在塑料助剂方面,建议对新型环保助剂如环保稳定剂、环保增塑剂、无卤阻燃剂、成核剂等应加以重视。随看世界范围内环境保护的要求越来越严格,绿色环保助剂将纷纷登场,并将逐渐成为主流产品。

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